Miksi pneumaattinen kalvopumppu voi säätää virtausnopeutta automaattisesti takapaineen mukaan ja sopii väliaineen ja korkean viskositeetin nesteiden välittämiseen?

Sähköjärjestelmä Pneumaattinen kalvopumppu perustuu paineilaan, joka on täysin erilainen kuin moottorien ohjaamat perinteiset pumput. Perinteisten pumppujen toiminta riippuu moottorista, jolla on kiinteä nopeus, ja sen lähtöteho on pohjimmiltaan vakio. Kun takapaine muuttuu kuljetusprosessin aikana, pumpun työtila vaikuttaa helposti. Pneumaattinen kalvopumppu käyttää paineilmaa tehoväliaineena, tuo paineilman pumpun runkoon ilman sisääntulon läpi ja käyttää ilmapainetta kalvon työntämiseen vastavuoroisesti. Tämä virransiirtomenetelmä tekee pumpun toiminnan suoraan ilmanpaineeseen. Kun takapaine muuttuu, myös pumpun ilmanpainetasapaino muuttuu, mikä puolestaan ​​kehottaa kalvojen liikkumistaajuutta ja iskun säätämään automaattisesti ja toteuttamaan virtausnopeuden mukautuvan muutoksen. ​
Erityisesti, kun pneumaattisen kalvopumpun putkilinjan resistanssi kasvaa, ts. Kun takapaine kasvaa, alkuperäinen ilmanpainetasapaino pumpun rungon sisällä on rikki. Tällä hetkellä pumpun rungossa saapuva paineilma säätää automaattisesti paineeron mukaan paine -eron työntämisen voimaa ja taajuutta, kalvon edestakainen nopeus hidastuu, ja joka kerta toimitettu nesteen määrä vähenee vastaavasti, vähentäen siten kokonaisvirtausnopeutta; Sitä vastoin, kun selkäpaine laskee, putkilinjankestävyys pienenee, painetun ilman voima, joka työntää kalvoa, kasvaa, kalvojen liikkumisen nopeus kasvaa ja pumpun virtausnopeus kasvaa vastaavasti. Tämä automaattinen säätömekanismi, joka perustuu ilmanpainetasapainon muutokseen, antaa pneumaattisen kalvon pumppauksen kyvyn toimia vakaasti monimutkaisissa työolosuhteissa. ​
Kun välitetään väliaine ja korkea viskositeettiset nesteet, pneumaattisten kalvopumppujen edut ovat merkittävämpiä. Keskipitkällä ja korkealla viskositeetin nesteillä on huonon juoksevuuden ja korkean resistenssin ominaisuudet. Perinteiset pumput kohtaavat usein monia haasteita tällaisten nesteiden välittäessä. Esimerkiksi, kun keskipakopumppu välittää korkeat viskositeettiset nesteet, nesteen viskositeetti lisää juoksupyörän pyörimisen vastustuskykyä, mikä johtaa pumpun tehokkuuden merkittävään vähentymiseen ja jopa "ilman sitoutumista" voi tapahtua, mikä tekee nesteen normaalisti kuluttamisesta mahdottomaksi; Vaikka vaihdepumppu voi tarjota tietyn paineen, kun käsitetään korkeita viskositeettisiä nesteitä, vaihteen ja pumpun rungon välinen kuluminen kasvaa, lyhentäen laitteiden käyttöiän käyttöä, ja virtausnopeutta on myös vaikea hallita tarkasti.

Pneumaattinen kalvopumppu voittaa nämä ongelmat tehokkaasti sen ainutlaatuisen rakennesuunnittelun ja työtavan avulla. Se omaksuu kaksoiskalvon rakenteen sisällä. Kalvo imee vuorotellen ja purkaa nesteen paineilman työntämiseksi. Tässä työtilassa on pieni leikkausvoima nesteessä, eikä se vahingoita keskipitkän ja korkean viskositeetin nesteiden molekyylirakennetta ja fysikaalisia ominaisuuksia. Lisäksi kalvon ja pumpun rungon välinen tiivistyskyky on hyvä, mikä voi muodostaa stabiilin painekammion kuljetusprosessin aikana ja voi varmistaa nesteen sileän kulun jopa korkeiden viskositeetin nesteiden vastuskohdassa. Samanaikaisesti, koska sen virtausnopeutta voidaan säätää automaattisesti takapaineella, kun välitetään väliaine ja korkea viskositeetin neste, se voi automaattisesti sovittaa sopivimman virtausnopeuden nesteen todellisen viskositeetin ja putkilinjankestävyyden mukaan varmistaen kulkevan nesteen stabiilisuuden ja jatkuvuuden. ​
Todellisessa teollisuustuotannossa näitä kahta pneumaattisten kalvopumppujen ominaisuuksia on käytetty laajasti. Elintarvikkeiden jalostusteollisuudessa korkean viskositeettimateriaalien, kuten suklaakastikkeen ja maapähkinävoin, välittäminen on keskeinen linkki tuotantoon. Nämä materiaalit eivät ole vain suuria viskositeettia, vaan myös erittäin herkkiä tekijöille, kuten lämpötila ja leikkausvoima kuljetusprosessin aikana. Mahdolliset sopimattomuudet vaikuttavat tuotteen makuun ja laatuun. Automaattisen virtauksen säädön ja alhaisen leikkausvoiman ominaisuuksilla pneumaattinen kalvopumppu voi automaattisesti säätää virtausnopeutta putkilinjan materiaalien kertymisen mukaan, varmistaen, että materiaalit kuljetetaan tasaisesti ja vakaasti jokaiselle prosessointiasemalle tuhoamatta materiaalien herkän tekstuurin ja maun. ​
Kemianteollisuudessa on kuljetettava tarkasti monia syövyttäviä väliaineita ja suurta viskositeettia kemiallisia raaka -aineita. Pneumaattiset kalvopumput voivat valita sopivia korroosionkestäviä materiaaleja erilaisten kemiallisten väliaineiden, kuten polytetrafluorietyleenikalvojen ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pumppujen rungot, mukaan, jotta varmistetaan, ettei vuoto- ja korroosio-ongelmia kuljettaessa erittäin syövisiä nesteitä. Samanaikaisesti kemiallisen reaktioprosessin aikana reaktion edetessä paine ja nesteviskositeetti putkilinjassa voivat muuttua. Pneumaattinen kalvopumppu voi säätää virtausnopeutta reaaliajassa selkäpaineen mukaan varmistaakseen, että kemialliset raaka -aineet kuljetetaan tarkalla suhteessa, mikä takaa kemiallisen reaktion sujuvan edistymisen. ​
Rakennusmateriaalien alalla korkean viskositeetin rakennusmateriaalien, kuten laattaliimojen ja kitin kuljetus on erottamaton pneumaattisista kalvopumppuista. Rakennusprosessin aikana rakennusympäristö ja vaatimukset ovat monimutkaisia ​​ja vaihdettavia, ja putkilinjan pituus, korkeus ja viskositeetti ovat erilaisia. Pneumaattiset kalvopumput voivat säätää virtausnopeutta automaattisesti takapaineen mukaan eri rakennusolosuhteissa, kuljettaa rakennusmateriaaleja tarkasti määritettyyn sijaintiin ja parantaa rakennustehokkuutta ja laatua. ​
Jätevedenkäsittelyteollisuudessa keskipitkän ja korkean viskositeettimateriaalien, kuten lietteen, kuljetuksella on myös monia vaikeuksia. Liete sisältää suuren määrän kiinteitä hiukkasia ja epäpuhtauksia, jotka on helppo estää putkilinja, ja viskositeetti on korkea, mikä vaikeuttaa kuljetusta. Pneumaattisissa kalvopumppuissa on suuri virtauskanava, joka voi antaa tietyn kokoisten hiukkasten kulkemisen, mikä vähentää tukosriskiä. Samanaikaisesti sen automaattinen virtauksen säätöominaisuus antaa sen säätää virtausnopeutta automaattisesti lietteen pitoisuuden ja putkilinjankestävyyden mukaan kuljetettaessa lietteen stabiilia toimintaa. ​
Laitteiden ylläpidon näkökulmasta nämä kaksi pneumaattisten kalvopumppujen ominaisuuksia tuovat myös merkittäviä etuja. Koska sen virtausnopeus voi sopeutua automaattisesti selkäpaineiden muutoksiin, se ei vaadi usein manuaalista säätöä kuljetusprosessin aikana, vähentäen operaattoreiden työmäärää ja käyttövirheiden mahdollisuutta. Lisäksi, koska se voi tehokkaasti kuljettaa väliaineen ja korkean viskositeetin nesteet, se välttää nesteen tukkeutumisen, kulumisen ja muiden ongelmien aiheuttamat laitteen viat, pidentää laitteiden käyttöikäistä ja vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia ja huoltotiheyttä.
Vaikka pneumaattiset kalvopumput toimivat hyvin automaattisessa virtauksen säätö- ja välitysväliaineessa ja korkean viskositeetin nesteissä, todellisissa sovelluksissa ne on myös valittava ja määritettävä tiettyjen työolosuhteiden ja tarpeiden mukaisesti. Esimerkiksi on tarpeen valita sopiva materiaali kuljetettun nesteen kemiallisten ominaisuuksien mukaisesti ja määrittää pumpun malli ja eritelmät virtaus- ja päävaatimusten mukaisesti. Vain tällä tavalla pneumaattisten kalvopumppujen edut voidaan hyödyntää kokonaan tehokkaan ja vakaan nesteen toimittamisen saavuttamiseksi.